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防爆氣液混合泵
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更新時間：2026-01-19
產品描述：防爆電機和泵體在設計時均會嚴格控制其運行時可能出現的最高表面溫度，確保該溫度低于作業環境中特定或蒸氣的引燃溫度。
| 品牌 | Aulank/奧蘭克 |
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防爆氣液混合泵是一種集成了防爆安全特性的氣液混合泵。它的首要任務是在可能存在爆炸性氣體的環境中，安全、可靠地完成氣體與液體的吸入、剪切、混合與輸送。
其核心功能分解如下：
安全地處理介質：能夠輸送和混合含有或可能釋放出易燃易爆成分的氣體和液體。
高效的氣液傳質：在泵內部通過高速剪切作用，將氣體破碎成微細氣泡，極大增加氣液接觸面積，促進氣體在液體中的溶解或分散。
杜絕引燃源：通過一系列專門的設計，確保泵在正常運行或故障狀態下，不會產生足以引燃周圍爆炸性氣體的電火花、電弧或危險表面溫度。
二、 關鍵技術方案：如何實現“防爆”
“防爆”并非指泵體能承受內部爆炸，而是指其能防止成為爆炸的引發點。這主要通過以下關鍵技術與設計實現：
1. 防爆電機
這是防爆核心所在。防爆電機采用特殊的殼體結構和安全措施，常見的防爆型式如：
隔爆型（Ex d）：其外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止內部的爆炸火焰和高溫氣體傳播到殼外，從而不會引燃周圍的爆炸性環境。
增安型（Ex e）：對電機在正常運行時不應產生電弧、火花或危險高溫的部件采取附加措施，以提高其安全程度。
無火花型：設計上確保在正常條件下不會產生電火花。
電機的防護等級（如IP55）也更高，能防止粉塵和水的侵入，進一步提升安全性。
2. 結構安全與材料選擇
消除靜電：泵的旋轉部件與靜止部件采用防靜電材料或通過特殊接地設計，防止靜電荷積累而產生火花。
抗腐蝕與耐磨：過流部件常選用不銹鋼、合金等優質材料，既能抵抗工藝介質的腐蝕，也避免了因腐蝕產物摩擦或撞擊產生火花的風險。
特殊的密封系統：采用極其可靠的機械密封，確保泵內易燃介質不會泄漏到外部危險環境中。對于危險的介質，可采用雙端面機械密封并配備安全的隔離液系統。
3. 溫度控制
防爆電機和泵體在設計時均會嚴格控制其運行時可能出現的最高表面溫度，確保該溫度低于作業環境中特定或蒸氣的引燃溫度。
三、 主要應用領域
防爆氣液混合泵廣泛應用于存在爆炸性危險環境的工藝過程中：
石油化工：在反應器中通入氫氣進行加氫反應；處理含揮發性有機物的廢水。
燃料與涂料：將空氣或氧氣與易燃溶劑、樹脂等進行混合氧化或合成。
化工合成：涉及氯氣、一氧化碳等危險氣體的氯化、羰基化反應工藝。
制藥行業：在含有易燃溶劑的發酵或合成過程中進行曝氣或氣體反應。
廢氣處理：處理含有可燃成分的工業廢氣，通過氣液混合將其吸收或中和。
四、 核心價值總結
防爆氣液混合泵的核心價值在于它將工藝效率與本質安全融為一體：
本質安全：通過集成防爆電機和安全的機械設計，從根本上消除了在危險區域因設備運行引發爆炸的可能，是保障人員、設備和生產安全的關鍵設備。
工藝高效：繼承了普通氣液混合泵的所有優點，如傳質效率高、能耗低、系統緊湊、運行靈活，確保在安全的前提下實現最佳的工藝效果。
合規可靠：其設計、制造和檢驗嚴格遵循國家及國際防爆標準（如GB3836、IEC60079系列），確保在法規層面合規，并能提供長期可靠的運行服務。
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