高溫離心油泵可體現(xiàn)以下特征：

　　1.運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，*振動。

　　2.滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送無泄漏。

　　3.噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。

　　4.占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

　　5.故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用產(chǎn)品配套，整機*工作時間大大提高。

　　6.維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

　　高溫離心油泵結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。但當進行維護工作時要注意高溫離心油泵的幾個部位：

　　1.滾動軸承：當油泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時須進行更換。

　　2.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時須迸行更換。

　　3.機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時必須輕取輕放，注意配合面保護好靜環(huán)和動環(huán)的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。齒輪油泵其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封（或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)蝥或更“O”形密封圈迸行重新裝配。

　　你會不會拆裝高溫離心油泵？

　　1.拆下電動機或脫出軸器。

　　2.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

　　3.拆下葉輪鏍母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

　　4.松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、環(huán)鏑面的合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊)的密封情況。

　　5.旋出軸器的緊定螺母，拉出軸器。

　　6.拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　7.安裝時以相反順序進行裝配即可。