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       化工攪拌器運(yùn)行故障分析。

       1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。

       原因：滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊。

       磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問(wèn)題。定價(jià)過(guò)高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？

       1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠(chǎng)家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠(chǎng)家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購(gòu)彈性的影響。

      關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。

      1、應(yīng)變測(cè)量法：對(duì)于功率較大的攪拌體系，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，并以此來(lái)計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。

      2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。

       你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過(guò)程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐校虼嗽诓僮鬟^(guò)程中應(yīng)多加注意，否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。

       3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開(kāi)孔。

       機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。

      1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶(hù)設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶(hù)對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。

       化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡(jiǎn)單的，實(shí)行全自動(dòng)化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來(lái)給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過(guò)程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過(guò)程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂(yōu)解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤(rùn)滑，注入的潤(rùn)滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車(chē)檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車(chē)檢查并清理。

機(jī)械攪拌器的類(lèi)型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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 　1、錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶(hù)在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿(mǎn)足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問(wèn)題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過(guò)其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。
　　2、加速和減速的過(guò)程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過(guò)了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過(guò)于頻繁，那么最終也會(huì)使減速機(jī)斷軸。考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力及實(shí)際中所需最大工作扭矩。理論上，用戶(hù)所需最大工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

      真空攪拌機(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能高效設(shè)備，與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼；所有接口均采用DIN標(biāo)準(zhǔn)快裝接頭，鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑圓弧過(guò)度，可帶有全方位刮壁攪拌，避免物料產(chǎn)生死角的問(wèn)題。
     真空攪拌機(jī)為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶(hù)的工藝進(jìn)行合理配置，可配置各種攪拌槳葉，用于各種產(chǎn)品攪拌混合或真空消泡。可帶有：配料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、PH值在線(xiàn)測(cè)量控制、CIP清洗系統(tǒng)等。
    廣泛應(yīng)用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、粘合劑、模具膠、碳酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、農(nóng)藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。

 磁力加熱攪拌器型號(hào)有三種：
         TWCL-B-C型 調(diào)溫磁力（加熱板）攪拌器，有加熱和攪拌兩種功能，加熱和攪拌功能都是旋鈕控制的，面盤(pán)尺寸分四種，分別是：140×140mm，180×180mm，230×230mm，280×280mm。
      ZNCL-B-C型 智能磁力（加熱板）攪拌器，有加熱和攪拌兩種功能，加熱溫度是數(shù)字設(shè)定數(shù)字顯示，攪拌是旋鈕控制的，有內(nèi)外置傳感器，外置傳感器可以直接測(cè)量溶液的溫度，面盤(pán)尺寸分四種，分別是：140×140mm，180×180mm，230×230mm，280×280mm；
      ZNCL-BS-C型 數(shù)顯磁力（加熱板）攪拌器，有加熱和攪拌兩種功能，溫度和攪拌功能是數(shù)字設(shè)定數(shù)字顯示的，有內(nèi)外置傳感器，外置傳感器可以直接測(cè)量溶液的溫度，面盤(pán)尺寸分四種，分別是：140×140mm，180×180mm，230×230mm，280×280mm，更多ZNCL-B-C型 智能磁力（加熱板）攪拌器技術(shù)參數(shù)請(qǐng)參考：http://www.sxjianding.cn

       1、最好不要讓儀器在沒(méi)有加熱液體的情況下作業(yè)。
　　2、機(jī)器運(yùn)作之前應(yīng)當(dāng)先查看是不是接地，確保完成以后才可進(jìn)行作業(yè)。
　　3、為了確保不損害儀器，一般儀器內(nèi)部會(huì)放置有絕緣的資料，因而咱們第一次運(yùn)用磁力拌和磁力攪拌器發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有沖鼻的滋味，這些都是正常景象，不是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，堅(jiān)持通風(fēng)就可以了。
　　4、磁力攪拌器內(nèi)部的攪拌受熱有上限，因而在加熱的時(shí)分一定要考慮到，最佳的方法即是，確保不讓機(jī)器只加熱，而且記住把電機(jī)的狀況改成旋轉(zhuǎn)的狀況，這么可以最大程度的保護(hù)好磁力拌和器。磁力攪拌器熱作業(yè)完成以后，一定要記得先把加熱關(guān)掉，等幾分鐘以后差不多溫度已經(jīng)散去再封閉拌和。
　　6、要攪拌操作環(huán)境的枯燥，由于在濕潤(rùn)的環(huán)境下，儀器容易導(dǎo)致漏電等景象，這也是為何一定要確保儀器接地的原因，假如儀器上很濕潤(rùn)時(shí)一定要用熱風(fēng)吹干。
　　7、操作過(guò)程中一定要當(dāng)心，不要被燙壞，由于一般溫度都是比較高的。
　　8、為了安全起見(jiàn)儀器反面設(shè)有一個(gè)保險(xiǎn)絲，在設(shè)備通電后仍不作業(yè)時(shí)可以查看是不是需求替換。

攪拌器作為最常用的動(dòng)設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用在化工、食品、染料、化妝品、制藥行業(yè)中——在制藥設(shè)備的和標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)性文件ASME BPE 文件里面有專(zhuān)門(mén)的篇幅對(duì)它進(jìn)行闡述。目前，下磁力攪拌器正成為生物制藥行業(yè)的流行趨勢(shì)。

同罐體頂部安裝的機(jī)械式攪拌器相比，下磁力攪拌器的優(yōu)勢(shì)非常明顯：

● 底部攪拌器－可攪拌至低液位體積，特別適合高附加值無(wú)菌產(chǎn)品；

● 無(wú)機(jī)械密封－無(wú)交叉污染及泄漏潤(rùn)滑油的風(fēng)險(xiǎn)；

● 無(wú)需擋流板－攪拌更高效，在線(xiàn)清潔更有效；

      磁力攪拌器的工作原理遵循磁的庫(kù)侖定律，即兩個(gè)相隔一定距離的磁體，由于磁場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng)，它們不需要任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件，通過(guò)磁體的耦合力，就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體，構(gòu)成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機(jī)構(gòu)。
     工作時(shí)通過(guò)電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部永久磁體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組永久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無(wú)接觸、無(wú)摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過(guò)聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來(lái)承受，隔離套與釜體構(gòu)成一個(gè)封閉密封腔，使釜內(nèi)介質(zhì)處于完全封閉狀態(tài)，因而可實(shí)現(xiàn)靜密封、耐高壓、無(wú)泄漏的目的。
　　釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng)，廢除了傳統(tǒng)磁力攪拌器必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長(zhǎng)期令國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問(wèn)題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。
     比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時(shí)間，強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低。因此，更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過(guò)程；石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)時(shí)，更能顯示出它獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

 磁力攪拌器常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)方法如下：
1、磁力攪拌器內(nèi)部的器件受熱有上限，因此在加熱的時(shí)候一定要考慮到，最好的辦法就是，保證不讓機(jī)器只加熱，并且記住把電機(jī)的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣能夠最大程度的保護(hù)好磁力攪拌器。
2、加熱工作完成之后，一定要記得先把加熱關(guān)掉，等幾分鐘之后差不多溫度已經(jīng)散去再關(guān)閉攪拌。
3、要保證操作環(huán)境的干燥，因?yàn)樵诔睗竦沫h(huán)境下，儀器容易導(dǎo)致漏電等現(xiàn)象，這也是為什么一定要保證儀器接地的原因，如果儀器上很潮濕時(shí)一定要用熱風(fēng)吹干。
4、操作過(guò)程中一定要小心，不要被燙傷，因?yàn)橐话銣囟榷际潜容^高的。

 下面小編為大家介紹一下攪拌機(jī)械的五大特點(diǎn)：　　
1.使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。　　
2.耐磨件磨損低：無(wú)沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。　　
3.空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗，高度低、占地面積小。　　
4.成品進(jìn)車(chē)平穩(wěn)：混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間段均勻進(jìn)車(chē)，無(wú)間歇式突發(fā)卸料過(guò)程。　　
5.主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無(wú)間歇式突發(fā)投料過(guò)程。

         攪拌器與攪拌機(jī)有什么樣的區(qū)別呢？攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。而攪拌機(jī)即是混合機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。
        攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿，故俗稱(chēng)攪拌機(jī)。
　    攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

 ①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片旋槳式攪拌器外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸 也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng)，可增 加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的 徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng) 過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。